Sangat kecil kemungkinannya untuk meledak. Mug berisolasi vakum-dirancang untuk menahan tekanan dari dalam. Dalam kondisi seperti itu, ledakan tidak mungkin terjadi. Ledakan hanya dapat terjadi bila suatu benda terkena gaya yang mengembang ke luar-yang sangat besar.
Detail Lebih Lanjut:
Vakum baja tahan karat-mug berisolasi dibuat dari lapisan ganda-lapisan dalam dan kulit luar-terbuat dari baja tahan karat. Teknik pengelasan digunakan untuk mengikat lapisan dalam ke kulit terluar, setelah itu teknologi vakum digunakan untuk mengekstraksi udara dari ruang di antara dua lapisan, sehingga menciptakan ruang hampa yang memberikan isolasi termal.
Dalam praktiknya, durasi retensi termal dalam mug berinsulasi vakum terutama bergantung pada desain struktur badan mug dan ketebalan bahan yang digunakan.
Secara umum, semakin tipis bahan mug, semakin lama pula ia menahan panas. Namun, bahan yang lebih tipis membuat badan mug lebih rentan terhadap penyok dan perubahan bentuk, sehingga dapat membahayakan masa pakainya. Tindakan seperti melapisi bagian luar lapisan dalam dengan film logam tipis atau pelapisan tembaga dapat semakin meningkatkan tingkat isolasi termal. Selain itu, mug-berkapasitas besar dengan bukaan sempit cenderung menahan panas lebih lama, sedangkan mug-berkapasitas kecil dengan bukaan lebar biasanya menahan panas dalam waktu lebih singkat. Masa pakai keseluruhan mug berinsulasi vakum-juga bergantung pada kebersihan lapisan dalam dan durasi proses ekstraksi vakum-yang paling penting, bergantung pada desain struktur tungku vakum yang digunakan dalam produksi.
Peralatan vakum yang saat ini digunakan dalam industri untuk pembuatan mug-isolasi vakum terbagi dalam dua kategori utama, yang terdiri dari sekitar empat jenis berbeda. Kategori pertama melibatkan stasiun pembuangan vakum "berekor"; kategori kedua melibatkan tungku mematri vakum. Kategori tungku mematri vakum dibagi lagi menjadi sistem-ruang tunggal, multi-ruang, dan sistem-pemompaan-multi-kecepatan tinggi.
Tungku penyolderan vakum-ruang tunggal mewakili sistem penyolderan vakum holistik. Jenis tungku ini memerlukan siklus ekstraksi vakum yang panjang; jika produsen berupaya meningkatkan efisiensi produksi dengan memperpendek waktu ekstraksi, masa pakai mug yang dihasilkan akan terganggu. Akibatnya, masa pakai mug yang diproduksi menggunakan metode ini dibatasi hingga sekitar delapan tahun. Mengenai metode stasiun pembuangan vakum "berekor"-yang digunakan untuk memproduksi mug yang dilengkapi ekor knalpot-suhu pemanasan selama ekstraksi vakum mencapai sekitar 500 derajat . Meskipun proses ini memastikan kulit terluar mug tetap tahan terhadap perubahan bentuk, tabung tembaga pada sambungan las lubang pembuangan tetap rentan terhadap kerusakan dan kebocoran yang tidak disengaja, sehingga memerlukan tindakan perlindungan khusus selama tahap pemrosesan produk setengah jadi.
Kategori utama lainnya, sebagaimana disebutkan, terdiri dari tungku mematri vakum, yang secara luas diklasifikasikan menjadi tiga jenis tertentu. Ini mungkin mengejutkan, namun meskipun mug berisolasi vakum-yang kita gunakan sehari-hari mungkin tampak tidak dapat dibedakan dari mug berinsulasi standar, proses pembuatannya jauh lebih rumit-dan memerlukan tingkat kesulitan teknis yang jauh lebih tinggi-dibandingkan mug berinsulasi biasa. Oleh karena itu, biaya-cangkir berinsulasi vakum setidaknya dua kali lipat lebih mahal dibandingkan cangkir berinsulasi biasa.